煤礦立風(fēng)井用的防爆門均為MFBL型立風(fēng)井防爆門，其門體由鋼板焊接而成，其門體由傘狀頂蓋和裙邊組成；其裙邊放入密封液槽中，再在門體四周用4條鋼絲繩通過滑輪吊起并用平衡重錘配重；其門體依靠自身強(qiáng)度抵抗井下爆炸時的高壓氣浪沖擊。 

通過對多起礦井爆炸事故的調(diào)查分析，目前MFBL立風(fēng)井防爆門體主要存在以下兩個缺陷： 

（1）由于井下爆炸事故強(qiáng)度的不確定性，當(dāng)爆炸產(chǎn)生的沖擊氣浪過強(qiáng)時，防爆門門體很容易受到劇烈沖擊而變形或破壞，甚至被沖擊氣浪吹離風(fēng)井井口。這導(dǎo)致了防爆門不能及時復(fù)位，因而不能及時恢復(fù)通風(fēng)，這將嚴(yán)重威脅井下被困人員的生命安全。 

（2）礦井反風(fēng)期間，由于防爆門門體被壓腳固定在風(fēng)井鎖口盤上，防爆門將失去泄壓保護(hù)的作用，此時如果發(fā)生瓦斯爆炸，礦井主要通風(fēng)機(jī)將遭到巨大 破壞。 

上述兩個缺陷必然是礦井重大的安全隱患，因此，提高立風(fēng)井防爆門的安全可靠性能，對礦井安全生產(chǎn)具有重要意義。

為了克服現(xiàn)有防爆門安全性能差的技術(shù)缺陷，發(fā)明了一種新型MFBL立風(fēng)井防爆門。 

MFBL立風(fēng)井防爆門技術(shù)方案是：一種立風(fēng)井防爆門體，它包括由傘狀頂蓋和密封裙邊組成的下層門體，其特征在于，下層門體上面再重疊一個可繞傘狀頂蓋中心轉(zhuǎn)動的上層門體； 下層門體的傘狀頂蓋由傘形框架和傘面組成，傘形框架由中心套、六根徑向支撐和周邊圓框連接而成；徑向支撐將傘形框架平均分成一圈偶數(shù)個扇框，扇框上間隔設(shè)有鋼板構(gòu)成的傘面，即半數(shù)扇框設(shè)有鋼板，半數(shù)扇框不設(shè)鋼板形成空洞； 上層門體是由傘形框架和傘面組成傘狀頂蓋；其中上層門體的傘形框架與下層門體的傘形框架結(jié)構(gòu)相同，即：上層門體的傘形框架也由中心套、六根徑向支撐和周邊圓框連接而成，六根徑向支撐將傘形框架平均分成一圈偶數(shù)個扇框；在所有扇框上都設(shè)有爆破片構(gòu)成的傘面，爆破片是由易被爆炸沖擊破碎的片材加工而成。 為了防止上下層門體相互錯動和接觸面的漏風(fēng)，兩者的周邊圓框接觸面設(shè)計成互為弧面，并設(shè)有密封材料。 為了易于上層門體轉(zhuǎn)動，上下層門體中心套的接觸面設(shè)為滑動接觸。 

新型立風(fēng)井防爆門體安全泄壓和快速通風(fēng)的方法為，其特征在于， 

 第一步：在井下發(fā)生爆炸時，爆炸氣浪首先通過下層門體的空洞直接沖擊上層門體對應(yīng)的爆破片，爆破片受沖擊快速破裂，直接與大氣相通，從而泄掉一部分壓力，避免了門體在受到強(qiáng)烈沖擊時的變形破壞；同時防爆門在重錘和 沖擊氣浪的作用下開啟后全部泄壓，保護(hù)通風(fēng)機(jī)不受沖擊； 

第二步：待爆炸事故之后，操作人員迅速旋轉(zhuǎn)上層門體，使未受沖擊破裂的上層傘面對準(zhǔn)下層防爆門體的三個空洞，及時對防爆門密封，從而盡快地恢復(fù)礦井通風(fēng)，最大限度地保障井下被困人員的生命安全；之后在正常通風(fēng)的同時再對破裂的爆破片進(jìn)行更換，恢復(fù)原來完好狀態(tài)。 

MFBL立風(fēng)井防爆門效果是，當(dāng)爆炸產(chǎn)生的沖擊氣浪過強(qiáng)時，防爆門門體即便受到劇烈沖擊也不會變形或破壞，更不會被沖擊氣浪吹離風(fēng)井井口，使防爆門能及時復(fù)位，達(dá)到快速恢復(fù)通風(fēng)的目的，保護(hù)了井下被困人員的生命安全。當(dāng)發(fā)生爆炸的時候，上層門體的爆破片受沖擊快速破裂，直接與大氣相通，實(shí)現(xiàn)了安全的泄壓目的。